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Evaporatore con pellicola discendente di multi effetto di acciaio inossidabile per farmaceutico

Basic Properties
Place of Origin: Jiangsu, Cina
Brand Name: HANPU
Certification: ISO9001,CE
Model Number: HP-MEE
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 1 INSIEME
Price: 100,000USD~2,500,000USD/SET
Payment Terms: T/T, L/C, D/A, D/P
Supply Ability: 1 set/90days
Specifications
key words: Personalizzato Main parts: Evaporatore di acciaio inossidabile
Application: Trattamento effluenti farmaceutici Name: Evaporatore con pellicola discendente di multi effetto
Advantage: Risparmio energetico evaporation capacity: 500-80000 kg/h
Core Components: Pompa, tenuta meccanica Type: Effetti 1/2/3/4
Voltage: 110 V / 220 V / 380 V / 415 V / 480 V Warranty of core components: 1 anno
High Light:

evaporatore con pellicola discendente di multi effetto 80tph

,

Evaporatore con pellicola discendente di multi effetto del CE

,

Farmaceutico ME evaporatore

Product Description
Evaporatore a Film Cadente Multi-Effetto in Acciaio Inossidabile per Prodotti Farmaceutici
Realizzato per linee di produzione conformi alle GMP, il nostro evaporatore a film cadente multi-effetto in acciaio inossidabile concentra API, intermedi, sciroppi e flussi contenenti solventi sensibili al calore, con un basso tempo di residenza e un'eccellente consistenza da lotto a lotto. Presenta superfici di contatto con il prodotto igieniche in SS316L, CIP/SIP automatizzati e documentazione convalidata per soddisfare le aspettative di FDA/EMA, riducendo al contempo il consumo di vapore e la domanda di raffreddamento.
Principio di Funzionamento
Diagram showing falling film multi-effect evaporator working principle
L'alimentazione viene distribuita uniformemente nella parte superiore di ogni effetto e forma un film sottile all'interno dei tubi. Sotto vuoto, il film bolle a temperatura ridotta. Il vapore dell'effetto a monte riscalda l'effetto a valle, trasferendo energia a cascata per ottenere un'elevata economia di vapore. I separatori a ciclone garantiscono un basso trascinamento, mentre il condensato viene recuperato come acqua di servizio pulita.
Caratteristiche Principali
  • Igienico per Design: Lato prodotto in SS316L, saldatura orbitale, ID/OD del tubo lucidato, scarichi inclinati, valvole sanitarie e controllo dead-leg
  • Qualità e Conformità: Design orientato alle GMP con supporto DQ/IQ/OQ, tracciabilità dei materiali, registri di calibrazione e protocolli FAT/SAT
  • Integrità del Prodotto: Tempo di residenza breve e funzionamento a bassa temperatura proteggono i principi attivi, il colore, l'aroma e la viscosità
  • Efficienza Energetica: Riutilizzo del calore multi-effetto; TVR opzionale per aumentare l'economia del vapore e ridurre OPEX
Panoramica del Processo
  1. Preriscaldamento e distribuzione: alimentazione preriscaldata tramite scambiatore di condensato/piastra e distribuita uniformemente al fascio tubiero
  2. Effetto 1 -> n: evaporazione a film cadente sotto vuoto; il vapore dell'effetto precedente viene utilizzato come mezzo di riscaldamento
  3. Separazione: eliminatori di nebbia ad alta efficienza minimizzano l'entrainment e garantiscono un condensato pulito
  4. Condensazione e vuoto: condensatore superficiale con pompa per vuoto espelle i non condensabili; condensato pulito recuperato
  5. Automazione e controllo: PLC/HMI con ricette, tendenze, allarmi; °Brix/densità in linea (ove applicabile), flusso, livello, P/T
  6. CIP/SIP: cicli automatizzati (alcalino/acido/acqua calda) e vapore in situ opzionale per la pulizia convalidata
Specifiche Tecniche
Articolo Intervallo Tipico / Nota
Capacità di evaporazione 0,5-20 t/h per treno (multi-effetto scalabile)
Economia del vapore ≈3,0-4,0 kg acqua/kg vapore (con TVR)
Condizioni operative Funzionamento sottovuoto, bassa temperatura di ebollizione; primo effetto ~80 °C -> ultimo effetto ~40 °C (tipico)
Materiali di costruzione Lato prodotto SS316L; lato servizi SS304; guarnizioni in PTFE/EPDM/FKM come specificato
Finitura superficiale Contatto con il prodotto Ra ≤0,6-0,8 µm (personalizzabile)
Strumentazione Flusso/livello/pressione/temperatura, conducibilità (condensato), TOC opzionale per impianti WFI
Conformità Vasi ASME/PED, design GMP, registrazione dati pronta per 21 CFR Parte 11 su richiesta
CIP/SIP Ricette automatizzate con punti di verifica ed esportazione dei report
Applicazioni API, intermedi, sciroppi, brodi di fermentazione, rimozione di solventi/acqua, concentrazione di acqua madre
Officina e Qualità Costruttiva
Pharmaceutical evaporator assembly in workshop Tube bundle and separator fabrication process
Vantaggi per gli Impianti Farmaceutici
  • Qualità costante: Il controllo rigoroso del tempo di residenza e ΔT preserva gli attributi di qualità critici
  • Minori utenze: La cascata energetica multi-effetto riduce le esigenze di vapore vivo e acqua di raffreddamento
  • Pacchetto di documentazione: DMR, mappe di saldatura, MTR, FAT/SAT, certificati di calibrazione e supporto alla validazione
  • Facile manutenzione: Layout accessibili, collettori clean-in-place e distributori rimovibili
Flusso di Lavoro di Consegna
Test di fattibilità e di laboratorio → Progettazione termica e bilancio termico/di massa → Pilota (opzionale) → Ingegneria dettagliata → Fabbricazione e FAT → Installazione e messa in servizio → Test delle prestazioni → Formazione e servizio post-vendita.
Informazioni su Hanpu
Hanpu è specializzata in sistemi di evaporazione e cristallizzazione MEE/MVR a risparmio energetico per applicazioni farmaceutiche, biotecnologiche, alimentari e bevande, chimiche e ambientali. La nostra consegna EPC, il design igienico e il supporto alla validazione ti aiutano a operare in modo efficiente, rimanere conforme e scalare con sicurezza.