Evaporatore di acqua inquinata per la produzione di carta per la produzione di sale
Descrizione del processo Esempio di principio di flusso parallelo
La soluzione entra nel circuito dell'evaporatore del primo stadio. Qui si mescola con la soluzione circolata ed è riscaldata nel riscaldatore H con vapore. Nell'evaporatore V1,il solvente (acqua) evapora durante il raffreddamento della soluzione fino alla temperatura di ebollizioneIl circuito dell'evaporatore del primo stadio è quello in cui viene introdotta la soluzione. Qui, si combina con la soluzione circolante e riceve il riscaldamento a vapore nel riscaldatore H. Nell'evaporatore V1,il solvente ad acqua evapora quando la soluzione viene raffreddata fino al punto di ebollizioneLa seconda fase, che viene eseguita a una temperatura e una pressione inferiori, riceve la soluzione successivamente.La soluzione viene evaporata nella seconda fase utilizzando il vapore prodotto nella prima fase come mezzo di riscaldamento.A seconda dell'elevazione del punto di ebollizione della soluzione e delle circostanze del quadro in quel momento, questa procedura può essere ripetuta numerose volte.
Struttura
L'evaporatore a pellicola cadente a effetto multiplo è costituito da (separatori, evaporatori e pre riscaldatori a primo effetto, secondo effetto, terzo effetto, pompa di condensazione e di vuoto, pompa di alimentazione, pompa di circolazione,pompa di scarico, pompa dell'acqua condensata, condotte e accessori, ecc. È dotato di misuratore di vuoto, termometro, manometro di pressione, ecc.
Caratteristica
1- Velocità di evaporazione: da 500 kg/ora a 80 t/ora
2. acciaio inossidabile 304 o 316L come materiale; 3. processo completamente chiuso con rapido evaporazione a basse temperature;
4Poiché i tubi sanitari senza cuciture hanno una finitura speculare all'interno, è difficile attaccare materiali a essi.
5. bassa temperatura di evaporazione: una porzione di vapore secondario può essere inalata in un riscaldatore a effetto singolo da una pompa a pressione calda di tipo spray.il calore verrebbe utilizzato al massimo, e la temperatura di evaporazione è bassa.
6. Rapporto di concentrazione elevato: utilizza l'evaporazione di pellicola in caduta, che rende il liquido materiale con una maggiore viscosità facile da scorrere ed evaporare, difficile da scalare, breve tempo di concentrazione.
7Questa attrezzatura può realizzare la produzione automatica, la gestione del sistema intellettuale.
8Può essere progettato in diversi processi tecnologici in base alle diverse caratteristiche dei materiali e alle esigenze dei diversi utenti.
Applicazione
Gli evaporatori a effetto multiplo sono ampiamente utilizzati nei seguenti settori secondo le esigenze.
Trattamento degli effluenti: le industrie come quelle chimiche, farmaceutiche, tessili, coloranti, birrerie, automobilistiche, lattiero-casearie, alimentari, ecc., generano effluenti di processo che sono dannosi per l'ambiente.Questi effluenti sono generalmente costituiti da acqua in quantità enorme e rifiuti (contaminanti). Evaporando l'acqua degli effluenti utilizzando il sistema MEE si ottiene il riciclo dell'acqua.
Desalinizzazione: il rifiuto di RO (Osmosi inversa) ha una grande quantità di acqua.
Industria chimica/industria farmaceutica: per la produzione del prodotto è necessaria la concentrazione desiderata o il materiale desiderato deve essere separato.
Industria lattiero-casearia: il latte può essere concentrato nel sistema MEE.
Industria dello zucchero: il succo di canna da zucchero può essere concentrato con il sistema MEE.
Industria alimentare: concentrazione di succo di pomodoro, salsicce, concentrazione di succo di frutta può essere fatta nel sistema MEE.
Vantaggi: l'evaporazione può essere ottenuta con un basso consumo di fonte di calore.
Specifiche e parametri tecnici tipici di un evaporatore a pellicola a caduta a tre effetti:
Parametro/ Specificità |
HP-3.0 | HP-4.5 | HP-6.0 | HP-9.0 | HP-12.0 | HP-15 | HP-20 | HP-24 | HP-30 | HP-50 | |
Evaporazione Capacità ((kg/ora) |
3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 24000 | 30000 | 50000 | |
Consumo di vapore grezzo ((kg/ora) |
900 | 1350 | 1800 | 2700 | 3600 | 4500 | 4500 | 7200 | 9000 | 15000 | |
Grado di vuoto di ogni effetto |
Prima di tutto Effetto |
0 | |||||||||
Secondo Effetto |
448 | ||||||||||
(mmHg) |
Terzo Effetto |
640 | |||||||||
Temperatura di evaporazione di ogni effetto |
Prima di tutto Effetto |
99 | |||||||||
Secondo Effetto |
76 | ||||||||||
Terzo Effetto |
53 | ||||||||||
Pressione di vapore per evaporazione ((MPa) |
0.6-1.0 ((Pressione assoluta) | ||||||||||
Contenuto di sostanze solide nel mangime (%) | 6-7 (esempio di polpa di mais) | ||||||||||
Contenuto solido all'uscita ((%) | 42-48 (esempio di polpa di mais) |
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