Scambiatore economizzatore d'energia di progettazione del rivestimento del cuscino per concentrazione con pellicola discendente nella liscivia nera
Introduzione nera dell'acqua della cartapesta
La liscivia nera debole (WBL) dalle rondelle di riserva marroni è tipicamente a 13-18%TS. La maggior parte di questo contenuto idrico devono essere evaporati per produrre un materiale con su abbastanza solidi per sostenere l'efficace combustione nella caldaia di recupero, tipicamente fra 65% e 80%TS.
Durante l'evaporazione a questo livello di solidi, le varie componenti volatili (composti solforati, metanolo, ecc.) sono liberate dal liquore e devono essere separate dal condensato per permettere la riutilizzazione nel fiberline e nel recausticizing. Da questo punto di vista, la pianta di evaporazione realmente serve da " fabbrica dell'acqua " all'interno del mulino. La liscivia nera inoltre contiene una frazione sostanziale di composti inorganici che, durante il processo di evaporazione, raggiungono il loro limite della solubilità e possono depositare come scala sulle superfici del trasferimento di calore dell'evaporatore notevolmente che limitano la capacità di funzionamento della pianta di evaporazione e di intera isola di recupero.
«La liscivia nera» è un sottoprodotto di polpa dai mulini che fanno i prodotti dagli alberi, quale carta. Attualmente è usata per recuperare la cottura dei prodotti chimici e per produrre il vapore ad alta pressione utilizzato nella polpa e nel processo della fabbricazione della carta. È composta di ingredienti diversi da questi processi quali lignina, emicellulosa, l'idrossido di sodio (NaOH) ed il solfuro del sodio (Na2S). Il composto della lignina in liscivia nera può essere usato per fare il combustibile biologico ma può essere costoso da produrre e così si rifornisce fatto da non è molto comune.
Tuttavia e secondo la Agenzia internazionale per l 'energia (IEA), il futuro di usando la liscivia nera come combustibile sta promettendo ed è visto come il combustibile più importante di quinto su terra!
Come raggiungere 80-85% solidi asciutti?
dovuto il di grande viscosità
Mp-vapore come medium di riscaldamento
℃ di temperatura 175 del liquore in concentratore finale
Tempo di conservazione del liquore
atti dell'evaporatore anche come LHT-reattore
Materiale da costruzione duplex
il contenuto elevato dell'alcali può causare l'incrinamento di corrosione di sforzo (SCC)
Consumo meccanico dell'evaporatore della MVR di ricompressione del vapore rispetto all'attrezzatura tradizionale di evaporazione calcolata evaporando acqua 1T
| Nome | Vapore | Electric Power | Costo complessivo (RMB) | ||
| Capacità di evaporazione (kg/h) | Consumo (t) | Costo (RMB) | Consumo (chilowatt) | Costo (RMB) | |
| Evaporatore di singolo effetto | 1,1 | 220 | 3 | 2,1 | 222,1 |
| Evaporatore di doppio effetto | 0,55 | 110 | 3 | 2,1 | 112,1 |
| Un evaporatore di tre effetti | 0,4 | 88 | 3 | 2,1 | 90,1 |
| Evaporatore della MVR | 0,02 | 4,4 | 30 | 21 | 25,4 |
Il piatto del trasferimento di calore consiste di due piatti sottili, che completamente sono saldati intorno tramite il processo della saldatura a laser e l'area media è piena del modello del cuscino; dopo la formazione del processo, la cavità a forma di del cuscino è formata dentro il piatto del trasferimento di calore. La progettazione del cuscino crea la turbolenza eccellente e fornisce la struttura autosufficiente. Nell'applicazione pratica, il percorso di saldatura supplementare si aggiunge spesso nel piatto del trasferimento di calore per regolare e controllare la posizione dell'interfaccia di liquido dentro e fuori del piatto del trasferimento di calore, della velocità di flusso e della portata di liquido nel piatto, in modo da ottimizzare l'effetto del trasferimento di calore.
Vantaggi di tecnologia del piatto del trasferimento di calore:
1) progettazione eccellente di turbolenza, alto coefficiente di trasferimento di calore;
2) alta affidabilità di saldatura;
3) piccola resistenza sulla superficie esterna, non facile produrre sporcizia;
4) resistenza ad alta temperatura ed ad alta pressione;
5) ampio canale, perdita di pressione bassa, facile da pulire;
6) progettazione flessibile di forma, ottimizzazione di effetto del trasferimento di calore.
Capacità di produzione
