Tipo evaporatore della saldatura a laser del laser del rivestimento della lamiera del cuscino per l'acqua di carta dei rifiuti industriali
INTRODUZIONE
La liscivia nera debole (WBL) dalle rondelle di riserva marroni è tipicamente a 13-18%TS. La maggior parte di questo contenuto idrico devono essere evaporati per produrre un materiale con su abbastanza solidi per sostenere l'efficace combustione nella caldaia di recupero, tipicamente fra 65% e 80%TS.
Durante l'evaporazione a questo livello di solidi, le varie componenti volatili (composti solforati, metanolo, ecc.) sono liberate dal liquore e devono essere separate dal condensato per permettere la riutilizzazione nel fiberline e nel recausticizing. Da questo punto di vista, la pianta di evaporazione realmente serve da " fabbrica dell'acqua " all'interno del mulino. La liscivia nera inoltre contiene una frazione sostanziale di composti inorganici che, durante il processo di evaporazione, raggiungono il loro limite della solubilità e possono depositare come scala sulle superfici del trasferimento di calore dell'evaporatore notevolmente che limitano la capacità di funzionamento della pianta di evaporazione e di intera isola di recupero.
La composizione complessa inerente di liscivia nera traduce in parecchi requisiti di progettazione interdipendenti degli evaporatori:
La pianta di evaporazione deve trasferire efficientemente il calore per l'evaporazione della liscivia nera.
Deve agire in tal modo mentre evita la formazione di tartaro di graduazione sulle superfici del trasferimento di calore.
La pianta di evaporazione deve anche produrre sufficientemente le frazioni del cleancondensate per soddisfare i bisogni dello stabilimento per la produzione di cellulosa e dell'area recausticizing, così notevolmente riducendo la presa di acqua fresca del mulino.
Le componenti volatili e NCGs devono essere rimossi e condizionati per disposizione sicura via incenerimento.
ATTREZZATURA DELL'EVAPORATORE
Ci sono oggi due tipi di base di attrezzature dell'evaporatore in servizio per evaporazione della liscivia nera:
Evaporatori aumentanti del film
Inoltre riferito a come evaporatore lungo di verticale della metropolitana (LTV), questa progettazione ha dominato l'industria per le decadi e rimane uno spettacolo frequente nelle più vecchie operazioni del mulino.
Evaporatori della pellicola discendente (FF)
Questa progettazione dell'evaporatore conta sui tubi o sui piatti come superfici del trasferimento di calore. Il liquore è elaborato sull'interno delle unità intubular di s ma sull'esterno della superficie del trasferimento di calore nelle progettazioni del piatto.
Gli evaporatori dei FF consistono di un pozzetto del liquore da cui un volume definito di liquore è diffuso continuamente alla cima dell'elemento riscaldante
Un dispositivo di distribuzione, tipicamente un vassoio o un ugello spruzzatore in alcune progettazioni, quindi distribuisce il flusso di liquore sopra l'intera superficie di riscaldamento. I fori nelle unità tubolari o le scanalature per le unità del piatto sono posizionati per permettere che il liquore cada sul tubesheet o sui piatti. Anche il ofliquor di distribuzione è una considerazione critica per questo tipo di progettazioni e sia il vassoio che il tubesheet (o elemento del piatto) devono interamente essere livellati.
A seguito del dispositivo di distribuzione, un film sottile di liquore è stabilito sulle superfici e sui flussi di riscaldamento discendenti di nuovo al pozzetto del liquore mentre partally è evaporato. I tassi di trasferimento di calore sono considerevolmente migliori, particolarmente alle più alte concentrazioni quando usando le progettazioni con pellicola discendente sopra le progettazioni aumentanti del film poiché il liquore cade turbolento sopra la superficie di riscaldamento. Tutto il requisito di preriscaldamento del liquore inoltre è compiuto efficientemente nella progettazione con pellicola discendente.
Consumo meccanico dell'evaporatore della MVR di ricompressione del vapore rispetto all'attrezzatura tradizionale di evaporazione calcolata evaporando acqua 1T
Nome | Vapore | Electric Power | Costo complessivo (RMB) | ||
Capacità di evaporazione (kg/h) | Consumo (t) | Costo (RMB) | Consumo (chilowatt) | Costo (RMB) | |
Evaporatore di singolo effetto | 1,1 | 220 | 3 | 2,1 | 222,1 |
Evaporatore di doppio effetto | 0,55 | 110 | 3 | 2,1 | 112,1 |
Un evaporatore di tre effetti | 0,4 | 88 | 3 | 2,1 | 90,1 |
Evaporatore della MVR | 0,02 | 4,4 | 30 | 21 | 25,4 |
Il piatto del trasferimento di calore consiste di due piatti sottili, che completamente sono saldati intorno tramite il processo della saldatura a laser e l'area media è piena del modello del cuscino; dopo la formazione del processo, la cavità a forma di del cuscino è formata dentro il piatto del trasferimento di calore. La progettazione del cuscino crea la turbolenza eccellente e fornisce la struttura autosufficiente. Nell'applicazione pratica, il percorso di saldatura supplementare si aggiunge spesso nel piatto del trasferimento di calore per regolare e controllare la posizione dell'interfaccia di liquido dentro e fuori del piatto del trasferimento di calore, della velocità di flusso e della portata di liquido nel piatto, in modo da ottimizzare l'effetto del trasferimento di calore.
Vantaggi di tecnologia del piatto del trasferimento di calore:
1) progettazione eccellente di turbolenza, alto coefficiente di trasferimento di calore;
2) alta affidabilità di saldatura;
3) piccola resistenza sulla superficie esterna, non facile produrre sporcizia;
4) resistenza ad alta temperatura ed ad alta pressione;
5) ampio canale, perdita di pressione bassa, facile da pulire;
6) progettazione flessibile di forma, ottimizzazione di effetto del trasferimento di calore.
Attrezzatura di produzione e capacità