Superamento delle sfide di alta evaporazione asciutta dei solidi
La liscivia nera è una soluzione complessa di acqua, organica e componenti inorganiche. Questa composizione varia dal mulino per macinare, in modo dal sistema di evaporazione deve essere flessibile nella progettazione sopra una vasta gamma di parametri di esercizio. Le proprietà fisiche del cambiamento della liscivia nera significativamente quando è concentrato. La liscivia nera concentrata ha di grande viscosità, che può causare i problemi significativi con l'insudiciamento se queste caratteristiche non sono rappresentate nella progettazione di sistema.
I sistemi impiegano la tecnologia di cristallizzazione per produrre il più alto prodotto asciutto dei solidi con il tempo morto minimo per lavare e la pulizia dei internals dell'attrezzatura. Come opzione, i sistemi per il trattamento del liquore per ridurre la sua viscosità ed i sistemi per la disattivazione del calcio nella liscivia nera per evitare la rappresentazione in scala, possono essere integrati direttamente nella pianta di evaporazione.
Evaporatori della pellicola discendente (FF)
Questa progettazione dell'evaporatore conta sui tubi o sui piatti come superfici del trasferimento di calore. Il liquore è elaborato sull'interno delle unità intubular di s ma sull'esterno della superficie del trasferimento di calore nelle progettazioni del piatto.
Gli evaporatori dei FF consistono di un pozzetto del liquore da cui un volume definito di liquore è diffuso continuamente alla cima dell'elemento riscaldante
Un dispositivo di distribuzione, tipicamente un vassoio o un ugello spruzzatore in alcune progettazioni, quindi distribuisce il flusso di liquore sopra l'intera superficie di riscaldamento. I fori nelle unità tubolari o le scanalature per le unità del piatto sono posizionati per permettere che il liquore cada sul tubesheet o sui piatti. Anche il ofliquor di distribuzione è una considerazione critica per questo tipo di progettazioni e sia il vassoio che il tubesheet (o elemento del piatto) devono interamente essere livellati.
A seguito del dispositivo di distribuzione, un film sottile di liquore è stabilito sulle superfici e sui flussi di riscaldamento discendenti di nuovo al pozzetto del liquore mentre partally è evaporato. I tassi di trasferimento di calore sono considerevolmente migliori, particolarmente alle più alte concentrazioni quando usando le progettazioni con pellicola discendente sopra le progettazioni aumentanti del film poiché il liquore cade turbolento sopra la superficie di riscaldamento. Tutto il requisito di preriscaldamento del liquore inoltre è compiuto efficientemente nella progettazione con pellicola discendente.
Vantaggio
Energia-efficienza per i costi riduttori
Più alti liquori asciutti dei solidi con disponibilità massima facendo uso di tecnologia di cristallizzazione
Condensati riutilizzabili più puliti facendo uso della quantità minima di vapore
Consumo più basso di elettricità e del vapore
Autopulente
Tolleri anche la rappresentazione in scala non solubile
Limite di specificazione di singolo strato:
1. La larghezza è di meno di 2m e la lunghezza sono di meno di 9m
2. Il gruppo del piatto è montato saldando ogni singolo piatto e la dimensione può essere secondo i requisiti di progettazione.
3. Il gioco fra i piatti è raccomandato per essere maggior di 25 millimetri
4. il medium pulito (stato liquido/del gas) può essere usato dentro il piatto ed il medium non convenzionale può essere usato fuori del piatto.
5. selezione del materiale di piatto: acciaio al carbonio/lega inossidabile/di titanio.
6. cuscinetto di pressione del piatto: il cuscinetto di pressione è determinato secondo la disposizione dei punti del piatto, che è di 20 chilogrammi in generale e di 40-50 chilogrammi nel massimo.
| oggetto | una stazione di 5 effetti | processo combinato di evaporazione | ||
| Della MVR concentrazione pre | stazione di evaporazione 5-effect | |||
| Acqua di evaporazione (t/h) | 100 | 64,28 | 35,72 | |
| Concentrazione ricevuta (%) | 10 | 10 | 20 | |
| Fuori concentrazione (%) | 45 | 20 | 45 | |
| Area dell'evaporatore (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
| Area del condensatore (㎡) | 800 | / | 300 | |
| Consumo | Vapore (t/h) | 25 | / | 9 |
| Elettricità (kWh/h) | 500 | 1600 | 180 | |
| Acqua (t/h) | 900 | / | 350 | |
| Costo di esercizio | RMB/hour | 4500 | 960 | 1633 |
| Capacità di evaporazione dell'acqua di RMB/T | 45 | 25,93 | ||
| RMBx10000/giorno | 10,8 | 6,2 | ||
| RMBx10000/anno (340days) | 3672 | 2115 | ||
Nota: Stima costata in funzione: vapore 150rmb/t, elettricità 0,6 rmb/KWH, acqua 0.5rmb/t.
L'investimento dell'attrezzatura trattata combinata di evaporazione è aumentato: evaporatore (2500 m2) 375x10000 RMB; Compressore 400x10000rmb, 775x10000 totale RMB della MVR
Riduzione dei costi di funzionamento annuale del processo combinato di evaporazione: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
Periodo di rimborso di aumento di investimento di processo combinato di evaporazione: 755 ÷ 1557=0.5year
Può essere visto che prendendo la scala di 100t/h come esempio, il processo combinato di evaporazione può recuperare l'investimento aumentato durante l'anno mezzo e risparmi 1557 (10000 RMB) ogni anno in futuro, con i considerevoli benefici economici.
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