Consumo di energia basso nero dello scambiatore di calore dello strato del cuscino dell'acqua di scarico

Scambiatore dello strato del rivestimento del cuscino per acqua di scarico nera da cartapesta

Lamiera del trasferimento di calore della saldatura a laser:
La lamiera del trasferimento di calore è fatta tramite saldatura a laser automatica e processo di formazione. La sua struttura speciale del cuscino rende alla forma fluida il migliore stato turbolento, raggiunge il trasferimento di calore efficiente ed ha le caratteristiche della resistenza della polvere, della temperatura elevata e della resistenza ad alta pressione, pulizia facile ecc.
Principio di piatto del trasferimento di calore:

Il piatto del trasferimento di calore consiste di due piatti sottili, che completamente sono saldati intorno tramite il processo della saldatura a laser e l'area media è piena del modello del cuscino; dopo la formazione del processo, la cavità a forma di del cuscino è formata dentro il piatto del trasferimento di calore. La progettazione del cuscino crea la turbolenza eccellente e fornisce la struttura autosufficiente. Nell'applicazione pratica, il percorso di saldatura supplementare si aggiunge spesso nel piatto del trasferimento di calore per regolare e controllare la posizione dell'interfaccia di liquido dentro e fuori del piatto del trasferimento di calore, della velocità di flusso e della portata di liquido nel piatto, in modo da ottimizzare l'effetto del trasferimento di calore.

La liscivia nera è la lisciva residua dal processo di spappolamento di Kraft dopo che spappolare è completato. Contiene la maggior parte degli elementi inorganici di cottura originali e della sostanza di legno degradata e dissolta. L'ultimo include l'acido acetico, l'acido formico, acidi saccarinici, numerosi altri acidi carbossilici (tutti come i sali del sodio), ha dissolto le emicellulose (particolarmente xilani), il metanolo e le centinaia di altre componenti. È una miscela estremamente complessa. Circa 7 tonnellate di liscivia nera ai solidi di 15% (i prodotti chimici organici di circa 10% ed i prodotti chimici inorganici di 5% con un solido totale è prodotto per tonnellata di polpa. La liscivia nera deve essere concentrata a massimo un contenuto di solidi come possibile prima della bruciatura nella caldaia di recupero per massimizzare il recupero di calore. La viscosità aumenta rapidamente con concentrazione superiore a 50%, con le liscivie nere del legno dolce che sono più viscose delle liscivie nere del legno duro. La liscivia nera è fatta fuoco solitamente contro contento di solidi 65%-70%.

Evaporazione della liscivia nera
La liscivia nera recuperata dallo spappolamento contiene 14-17% solidi dissolti
Questi solidi sono composti di circa 1/3 dei prodotti chimici inorganici che erano nel liquore bianco hanno aggiunto al digestore
Il 2/3 rimanente consiste dei prodotti chimici organici estratti dal legno
La liscivia nera deve essere concentrata superiore ai solidi di 60% in modo che bruci senza combustibile supplementare

Condensati più puliti
La segregazione condensata altamente efficiente nelle condotte e nelle lamelle dell'evaporatore, più la spogliatura integrata delle frazioni condensate ripugnanti, produce l'acqua pulita e riutilizzabile. Il metanolo nel liquore è separato dal condensato ed è recuperato come combustibile ausiliario in un sistema della liquefazione del metanolo.

Rimozione efficiente del potassio e del cloruro
La tecnologia di cristallizzazione è utilizzata nel sistema integrato. L'energia è conservata usando il vapore secondario dall'evaporatore per il processo di cristallizzazione.

Rendimento energetico migliore
L'uso di spogliatura condensata ripugnante completamente integrata, di distribuzione ottimizzata del liquore e della capacità per usare le varie fonti di calore all'interno di singolo effetto termico per assicurare un sistema di evaporazione che soddisfa le richieste uniche del cliente mentre fornisce la disponibilità ed il rendimento energetico migliori.

Processo di produzione