Riutilizza il calore latente tramite la ricompressione meccanica del vapore per ridurre la domanda di utenze, stabilizzare la qualità e aumentare la resa di evaporazione.
I sistemi MVR comprimono il vapore secondario e lo riciclano come mezzo di riscaldamento, ottimizzando l'uso dell'energia mantenendo la capacità di produzione e la scalabilità.
Riduzioni significative di vapore fresco, carico della caldaia e requisiti di acqua di raffreddamento migliorano il costo totale di proprietà a lungo termine.
L'ingresso di calore costante del compressore mantiene un'intensità di evaporazione e coefficienti di trasferimento del calore coerenti.
Connessione senza soluzione di continuità con cristallizzazione, ZLD e altre unità di processo con compromessi minimi.
L'alimentazione entra nell'evaporatore e bolle. Il vapore secondario generato viene compresso (centrifugo/turbo ad alta velocità/Roots) a pressione e temperatura più elevate, quindi indirizzato al lato mantello come mezzo di riscaldamento. Segue la separazione vapore/liquido; la condensa viene recuperata mentre i non condensabili vengono sfiatati sotto vuoto. CIP periodico mantiene le superfici pulite.
Specifiche richieste: portata, solidi iniziali/target, BPE, curva viscosità-temperatura, ΔT ammissibile, fattore di incrostazione, corrosivi, ore di funzionamento annuali e condizioni di utenza.
SS316L, duplex 2205/2507, titanio e Ti-Pd, Hastelloy (selezionato in base alla resistenza alla corrosione e al budget).
Criterio | Evaporatore MVR | Multi-Effetto (MEE) | TVR |
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Dipendenza da Vapore Fresco | Molto bassa (principalmente elettrica) | Da media ad alta | Medio |
Avvio/Arresto e Seguito Carico | Buono | Discreto | Discreto |
Complessità della Manutenzione | Media (centrata sul compressore) | Medio | Bassa-Media |
Idoneità ad Alto BPE/Alto Sale | I progetti a stadi lo gestiscono bene | Necessita di più effetti | Limitata |
Costo Totale di Proprietà Tipico | Medio-Alto (payback più breve) | Medio | Medio |
Alimentazione: 50 m³/h all'8% TDS → Target: 35% (liquido madre al cristallizzatore)
Treno: MVR a due stadi in serie + preriscaldatore + CIP online
Punti Chiave: Vapore fresco e acqua di raffreddamento drasticamente ridotti; funzionamento continuo ≥ 20 giorni tra i cicli CIP; controllo qualità rigoroso.
Perché un evaporatore MVR è più efficiente dal punto di vista energetico?
Comprimendo e riutilizzando il calore latente del vapore secondario, MVR riduce drasticamente la domanda di vapore fresco mantenendo l'efficienza del processo.
MVR è adatto per alimentazioni ad alta salinità o ad alto BPE?
Sì. I progetti a stadi con area di trasferimento del calore extra e ΔT/velocità ottimizzati rendono MVR ideale per il pretrattamento ZLD e le applicazioni di cristallizzazione del sale.
Con che frequenza il compressore necessita di manutenzione?
Gli intervalli variano in base al modello e al carico. Le aree chiave di interesse sono cuscinetti, guarnizioni e protezione dalle sovratensioni. Un funzionamento e un monitoraggio adeguati prolungano la durata.
Il sistema può soddisfare i requisiti GMP o per uso alimentare?
Sì. Forniamo materiali igienici, finiture di saldatura lisce, drenabilità e protocolli CIP/SIP convalidati in linea con i sistemi di qualità.
MVR può integrarsi con cristallizzatori o membrane?
Assolutamente. Le configurazioni comuni includono la preconcentrazione MVR con cristallizzatori a circolazione forzata o MVR abbinato a NF/RO per un uso ottimale dell'energia.