Sistema di evaporazione delle acque reflue Mvr Multi Effect Falling Thin Automatic Film 1600lph
Basic Properties
Place of Origin:
China
Brand Name:
Hanpu
Certification:
ce，iso
Model Number:
Mvr
Trading Properties
Minimum Order Quantity:
1set
Price:
162000
Payment Terms:
L/c, d/a, d/p, t/t
Supply Ability:
2 serie/mese
Specifications
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Product Description
Sistema di evaporazione MVR per acque reflue - Multi-effetto a film (sottile) cadente automatico 1600 LPH
Evaporatore MVR + multi-effetto a film (sottile) cadente su misura per acque reflue industriali. Il treno da 1600 LPH funziona sottovuoto con controlli automatici (PLC/HMI), offrendo alta efficienza energetica, qualità stabile e funzionamento continuo per ZLD e recupero delle risorse.
- Nucleo a risparmio energetico: ricompressione meccanica del vapore con sinergia multi-effetto per ridurre al minimo i servizi pubblici
- Trasferimento di calore a film sottile: alto coefficiente, basso ΔT, riduzione dell'incrostazione per alimentazioni saline/organiche
- Funzionamento automatico: ricette di avvio/arresto, finestre CIP automatiche, interblocchi di allarme, supporto remoto
- Funzionamento continuo: pompe critiche ridondanti, diagnostica online, lunghe campagne di funzionamento
Applicazioni tipiche
Concentrazione di acque reflue ad alta salinità, riduzione della salamoia ZLD, recupero di sali inorganici, liquori madri chimici e farmaceutici, effluenti di tintura/stampa e flussi di processo alimentare che richiedono bassi costi operativi e qualità costante.
Configurazione del processo
Il compressore MVR fornisce il principale carico termico; gli effetti a film cadente multi-effetto a monte/a valle aumentano l'economia termica. Cristallizzatore a circolazione forzata opzionale per l'estrazione finale del sale.
Controlli e sicurezza
PLC/HMI con storico; controllo a circuito chiuso di livello/ΔT/pressione/cond; qualità dell'alimentazione e interblocchi per compressore/VFD.
Igiene e materiali
SS316L/duplex per le parti bagnate; layout drenabili; dosaggio antincrostazione e CIP convalidato per gestire l'incrostazione.
Panoramica del processo
- Condizionamento dell'alimentazione: filtrazione/addolcimento, regolazione del pH, degasaggio per limitare la formazione di incrostazioni/corrosione
- Evaporazione: film (sottile) cadente sottovuoto in stadi ME; MVR ricompone il vapore secondario come mezzo di riscaldamento
- Condensato: lucidato per il riutilizzo; guardia di conducibilità/TOC
- Concentrato: instradato al cristallizzatore o inviato alla gestione a valle secondo lo schema ZLD
Componenti chiave
- Compressore MVR (turbo/Roots) con VFD e filtrazione/silenziosità in ingresso
- Corpi evaporatore a film cadente multi-effetto, preriscaldatori, condensatori, gestione del vuoto/NCG
- Pompe di circolazione/trasferimento con standby; skid di dosaggio antincrostazione e CIP
- PLC/HMI/SCADA, strumentazione (T/P/flusso/cond/livello), storico e accesso remoto
- Opzionale: cristallizzatore a circolazione forzata, centrifuga/essiccatore per lo scarico del sale solido
Prestazioni e dimensionamento (modello 1600 LPH)
| Parametro | Target tipico / Intervallo* |
|---|---|
| Tasso di evaporazione nominale | 1600 LPH (≈1,6 m³/h) continuo |
| Consumo elettrico (MVR) | ~15-40 kWh per tonnellata di acqua evaporata (dipendente dal carico/CR) |
| Richiesta di vapore fresco | Molto basso dopo l'avvio (solo di backup/ausiliario) |
| Pressione di esercizio | Vuoto; ebollizione a temperatura ridotta per proteggere le sostanze organiche |
| Riduzione (VFD) | ~50-100% con ΔT stabile e qualità del prodotto |
| Disponibilità | ≥95-98% con CIP pianificato e ridondanza |
| Qualità del condensato | Bassa conducibilità con lucidatura (pronto per il riutilizzo, dipendente dall'applicazione) |
*Le prestazioni dipendono dalla tendenza all'incrostazione dell'alimentazione, dal rapporto di compressione, dall'area di trasferimento del calore e dalla strategia di controllo.
FAQ
Può integrarsi in un impianto ZLD?
Sì, comunemente abbinato alla pre-concentrazione RO/NF e seguito da cristallizzazione e gestione dei solidi.
Come viene controllata la formazione di incrostazioni?
Corretto controllo dell'addolcimento/pH, LMTD/velocità ottimizzati, dosaggio antincrostazione e cicli CIP programmati.
Il sistema è completamente automatico?
Le ricette PLC per avvio/arresto, sequenziamento automatico, allarmi, storico e monitoraggio remoto opzionale sono standard.
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