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Sistema di evaporazione delle acque reflue Mvr Multi Effect Falling Thin Automatic Film 1600lph

1set
MOQ
162000
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Sistema di evaporazione delle acque reflue Mvr Multi Effect Falling Thin Automatic Film 1600lph
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Sistema di evaporazione mvr 1600lph

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sistema di evaporazione delle acque reflue mvr

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Acque reflue Evaporatore meccanico di ricompressione del vapore

Informazioni di base
Place of Origin: China
Marca: Hanpu
Certificazione: ce,iso
Numero di modello: Mvr
Termini di pagamento e spedizione
Packaging Details: Packing in wooden case
Delivery Time: 90days-150days
Termini di pagamento: L/c, d/a, d/p, t/t
Capacità di alimentazione: 2 serie/mese
Descrizione di prodotto
Sistema di evaporazione MVR per acque reflue - Multi-effetto a film (sottile) cadente automatico 1600 LPH
Evaporatore MVR + multi-effetto a film (sottile) cadente su misura per acque reflue industriali. Il treno da 1600 LPH funziona sottovuoto con controlli automatici (PLC/HMI), offrendo alta efficienza energetica, qualità stabile e funzionamento continuo per ZLD e recupero delle risorse.
Sistema di evaporazione delle acque reflue Mvr Multi Effect Falling Thin Automatic Film 1600lph 0
  • Nucleo a risparmio energetico: ricompressione meccanica del vapore con sinergia multi-effetto per ridurre al minimo i servizi pubblici
  • Trasferimento di calore a film sottile: alto coefficiente, basso ΔT, riduzione dell'incrostazione per alimentazioni saline/organiche
  • Funzionamento automatico: ricette di avvio/arresto, finestre CIP automatiche, interblocchi di allarme, supporto remoto
  • Funzionamento continuo: pompe critiche ridondanti, diagnostica online, lunghe campagne di funzionamento
Applicazioni tipiche
Concentrazione di acque reflue ad alta salinità, riduzione della salamoia ZLD, recupero di sali inorganici, liquori madri chimici e farmaceutici, effluenti di tintura/stampa e flussi di processo alimentare che richiedono bassi costi operativi e qualità costante.
Configurazione del processo
Il compressore MVR fornisce il principale carico termico; gli effetti a film cadente multi-effetto a monte/a valle aumentano l'economia termica. Cristallizzatore a circolazione forzata opzionale per l'estrazione finale del sale.
Controlli e sicurezza
PLC/HMI con storico; controllo a circuito chiuso di livello/ΔT/pressione/cond; qualità dell'alimentazione e interblocchi per compressore/VFD.
Igiene e materiali
SS316L/duplex per le parti bagnate; layout drenabili; dosaggio antincrostazione e CIP convalidato per gestire l'incrostazione.
Panoramica del processo
Process flow: feed conditioning → MVR + Multi-Effect falling film → condensate recovery → brine/crystal handling
  • Condizionamento dell'alimentazione: filtrazione/addolcimento, regolazione del pH, degasaggio per limitare la formazione di incrostazioni/corrosione
  • Evaporazione: film (sottile) cadente sottovuoto in stadi ME; MVR ricompone il vapore secondario come mezzo di riscaldamento
  • Condensato: lucidato per il riutilizzo; guardia di conducibilità/TOC
  • Concentrato: instradato al cristallizzatore o inviato alla gestione a valle secondo lo schema ZLD
Componenti chiave
  • Compressore MVR (turbo/Roots) con VFD e filtrazione/silenziosità in ingresso
  • Corpi evaporatore a film cadente multi-effetto, preriscaldatori, condensatori, gestione del vuoto/NCG
  • Pompe di circolazione/trasferimento con standby; skid di dosaggio antincrostazione e CIP
  • PLC/HMI/SCADA, strumentazione (T/P/flusso/cond/livello), storico e accesso remoto
  • Opzionale: cristallizzatore a circolazione forzata, centrifuga/essiccatore per lo scarico del sale solido
Prestazioni e dimensionamento (modello 1600 LPH)
Parametro Target tipico / Intervallo*
Tasso di evaporazione nominale 1600 LPH (≈1,6 m³/h) continuo
Consumo elettrico (MVR) ~15-40 kWh per tonnellata di acqua evaporata (dipendente dal carico/CR)
Richiesta di vapore fresco Molto basso dopo l'avvio (solo di backup/ausiliario)
Pressione di esercizio Vuoto; ebollizione a temperatura ridotta per proteggere le sostanze organiche
Riduzione (VFD) ~50-100% con ΔT stabile e qualità del prodotto
Disponibilità ≥95-98% con CIP pianificato e ridondanza
Qualità del condensato Bassa conducibilità con lucidatura (pronto per il riutilizzo, dipendente dall'applicazione)
*Le prestazioni dipendono dalla tendenza all'incrostazione dell'alimentazione, dal rapporto di compressione, dall'area di trasferimento del calore e dalla strategia di controllo.
FAQ
Può integrarsi in un impianto ZLD?
Sì, comunemente abbinato alla pre-concentrazione RO/NF e seguito da cristallizzazione e gestione dei solidi.
Come viene controllata la formazione di incrostazioni?
Corretto controllo dell'addolcimento/pH, LMTD/velocità ottimizzati, dosaggio antincrostazione e cicli CIP programmati.
Il sistema è completamente automatico?
Le ricette PLC per avvio/arresto, sequenziamento automatico, allarmi, storico e monitoraggio remoto opzionale sono standard.
Sistema di evaporazione delle acque reflue Mvr Multi Effect Falling Thin Automatic Film 1600lph 2
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