Evaporatore MVR efficiente per la protezione chimica/ambientale con pressione personalizzata
Progettato su ordinazione
MVR (Ricompressore Meccanico del Vapore) evaporatore ottimizzato per
processi chimici e
protezione ambientale/ZLD. Il sistema presenta
punti di riferimento della pressione personalizzati (livelli di vuoto e rapporti di compressione) per corrispondere ai limiti termici del prodotto, alle tendenze all'incrostazione e agli obiettivi normativi di scarico, offrendo
alta efficienza energetica, qualità stabile e OPEX prevedibile.
Vantaggi principali
- Risparmio energetico: Ricicla il calore latente tramite ricompressione meccanica; vapore fresco minimo dopo l'avvio.
- Adattamento della pressione: Vuoto specifico per l'applicazione e pressione di scarico del compressore per ΔT e produttività ottimali.
- Qualità e conformità: Basse temperature di ebollizione proteggono il prodotto; condensa di alta qualità supporta il riutilizzo e i limiti di scarico.
- Alta disponibilità: Funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7 con ridondanza, design pronto per CIP e monitoraggio predittivo dell'incrostazione.
- Ampia compatibilità: Gestisce salamoie ad alta salinità, concentrati RO/NF, effluenti di tintura/stampa, liquori farmaceutici/chimici.
Controllo del processo e della pressione
Il vapore secondario viene compresso meccanicamente per aumentare la temperatura di saturazione e riutilizzato come mezzo di riscaldamento. I punti di riferimento della pressione (vuoto del guscio dell'evaporatore e scarico del compressore) definiscono il funzionamento Δ T/LMTD, consentendo l'evaporazione a bassa temperatura per alimentazioni sensibili al calore o modalità a velocità più elevata per compiti robusti.
Controlli e sicurezza
Regolazione a circuito chiuso del livello, della pressione, ΔT e della conducibilità; interblocchi per compressore/VFD, gestione del vuoto/NCG, protezione della qualità della condensa e protezione da sovraccarico. Mitigazione della qualità dell'alimentazione (AFE/filtri) disponibile in base ai codici del sito.
Materiali e pulibilità
Parti bagnate in SS316L/duplex (Ti/Hastelloy su richiesta), layout drenabili, dosaggio anticalcare e CIP validato per lunghe campagne. Finiture superficiali ed elastomeri selezionabili per compiti chimici/ambientali.
Panoramica del processo -- MVR a pressione personalizzata
- Condizionamento dell'alimentazione: filtrazione/addolcimento, regolazione del pH e degasaggio per ridurre al minimo la formazione di incrostazioni/corrosione.
- Evaporazione MVR (vuoto): la velocità del compressore imposta la pressione di scarico; la pressione/vuoto del guscio definisce il punto di ebollizione.
- Gestione della condensa: lucidatura (se necessario) per soddisfare i limiti di riutilizzo/scarico (COD/TOC/cond).
- Instradamento del concentrato: a cristallizzatore/centrifuga/essiccatore per lo scarico dei solidi o il riciclo a monte per diagramma di flusso.
- Automazione: ricette per diverse alimentazioni con profili di pressione/ΔT; interblocchi di allarme e diagnostica remota.
Componenti chiave
- Corpo evaporatore/a circolazione forzata MVR con pompe di circolazione e separatore vapore-liquido
- Compressore meccanico del vapore (turbo/Roots) con VFD per il controllo della pressione/ΔT
- Riscaldatore principale, preriscaldatori, condensatori, skid di gestione del vuoto/NCG
- PLC/HMI/SCADA con storico; strumentazione (T/P/flusso/cond/livello)
- Skid CIP; dosaggio anticalcare; filtri/RO opzionali per la lucidatura della condensa
Prestazioni e dimensionamento
| Parametro |
Intervallo tipico* |
| Funzionamento |
Continuo, 24 ore su 24, 7 giorni su 7 |
| Pressione del guscio (vuoto) |
~6-25 kPa(ass) tipico (dipendente dal servizio) |
| Pressione di scarico del compressore |
~45-120 kPa(ass) tipico (imposta ΔT e capacità) |
| Consumo elettrico (MVR) |
~15-40 kWh per tonnellata di acqua evaporata |
| Richiesta di vapore fresco |
Molto bassa dopo l'avvio (solo backup/ausiliario) |
| Riduzione |
50-100% con ΔT e qualità stabili |
| Disponibilità |
≥95-98% con ridondanza e CIP pianificato |
| Materiali |
SS316L / duplex; Ti/Hastelloy su richiesta |
*Le prestazioni effettive dipendono dalle caratteristiche dell'alimentazione, dalla tendenza alla viscosità/incrostazione, dal rapporto di compressione e dal design del trasferimento di calore.
FAQ
Puoi abbinare la nostra finestra di vuoto/pressione richiesta?
Sì. Progettiamo CR del compressore, intervallo VFD e area dello scambiatore per raggiungere il vuoto del guscio e la pressione di scarico desiderati.
Come bilanciate il consumo di energia e la capacità?
Regolando la pressione di scarico/ΔT e la velocità di circolazione; le ricette consentono la modalità di qualità a bassa temperatura o la modalità ad alta produttività.
È adatto per ZLD e salamoie ad alta salinità?
Assolutamente: le opzioni includono il dosaggio anticalcare, il cristallizzatore a circolazione forzata e la gestione dei solidi per la conformità ZLD.
Applicazione
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