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Trattamento di salamoia Evaporatore Mvr Scalinazione di effluenti chimici Compressore a vapore

1set
MOQ
100000
prezzo
Trattamento di salamoia Evaporatore Mvr Scalinazione di effluenti chimici Compressore a vapore
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Caratteristiche
Specificazioni
Evidenziare:

Evaporatore MVR per scarichi chimici

,

Evaporatore Mvr per trattamento in salamoia

,

Sistema di evaporazione chimica del mvr

Informazioni di base
Place of Origin: China
Marca: Hanpu
Certificazione: ce,iso
Numero di modello: Mvr
Termini di pagamento e spedizione
Packaging Details: Packing in wooden case
Delivery Time: 90days-150days
Descrizione di prodotto
Evaporatore MVR per trattamento della salamoia con compressore a vapore
Ingegnere a ordineMVR (meccanica di ricompressione del vapore)evaporatore pertrattamento in salamoia- edesalinizzazione di acque reflue chimiche. Un' elevata efficienzacompressore a vaporericomprime meccanicamente il vapore secondario per fornire il servizio di riscaldamento, riducendo il consumo di vapore fresco e consentendo un funzionamento continuo a basso OPEX per ZLD e sistemi di recupero delle risorse.
Trattamento di salamoia Evaporatore Mvr Scalinazione di effluenti chimici Compressore a vapore 0
Principali vantaggi
  • Desalinizzazione profonda:elevata qualità del condensato per il riutilizzo; significativa riduzione del volume di salamoia.
  • Risparmio energetico:calore latente riciclato dal compressore a vapore; minimo di vapore fresco dopo l'avvio.
  • Controllo della scala:il ΔT/LMTD ottimizzato e le velocità riducono la scalabilità dei mangimi salini/chimici.
  • Tempo di funzionamento continuo:Funzionamento automatico 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con ridondanza e progettazione pronta per il CIP.
  • ZLD-ready:integrato con cristallizzatore, centrifuga e asciugatrice per lo scarico di sale solido.
Processo e economia termica
Il vapore secondario viene compresso meccanicamente per aumentare la temperatura di saturazione e riutilizzato come fonte primaria di calore.pressione, ΔT e velocità di circolazionemassimizza l'efficienza di trasferimento del calore, riduce le spese di servizio e stabilizza la qualità del prodotto su tutti gli effluenti variabili.
Controlli e sicurezza
PLC/HMI con regolazione a circuito chiuso di livello, pressione, ΔT e conduttività. Interlock per compressore/VFD, manipolazione vuoto/NCG, guardia qualità del condensato e allarme/storia degli eventi.Codici opzionali per ogni sito.
Materiali e puliziabilità
Parti bagnate inSS316L/duplex(Ti/Hastelloy su richiesta), layout drenabili, dosaggio anti-scale e CIP convalidati per campagne lunghe.
Desalinizzazione della salamoia
Process flow: feed conditioning → MVR evaporation with steam compressor → condensate polishing → concentrate/crystallization
  • Condizionamento dei mangimi:filtrazione/rambiamento, riduzione del pH e de-aerazione per limitare la scalabilità/corrosione.
  • Evaporazione MVR (vuoto):Il compressore a vapore imposta la pressione di scarico; il vuoto della conchiglia definisce il punto di ebollizione.
  • Polizione a condensato:filtri opzionali/RO/carbone attivo per soddisfare i limiti di riutilizzo/scarico.
  • Manipolazione del concentrato:al cristallizzatore/centrifugatore/essiccatore per i solidi o riciclo per foglio di flusso.
  • Automazione:operazione basata su ricette per le variazioni chimiche e le condizioni stagionali.
Componenti chiave
  • Evaporatore MVR/corpo a circolazione forzata con pompe di circolazione e separatore vapore-liquido
  • Compressore a vapore(centrifugo/turbo o Roots) con VFD per il controllo della pressione/ΔT
  • Caldaia principale, preriscaldatori, condensatori, scarico per la manipolazione del vuoto/NCG
  • PLC/HMI/SCADA; strumentazione (T/P/flow/cond/level); storico e accesso remoto
  • CIP skid; dosaggio anti-scale; filtri di lucidatura condensato opzionali/RO
Prestazioni e dimensioni
Parametro Intervallo tipico*
Operazione Continuo, 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Pressione della conchiglia (vuoto) ~ 6-25 kPa (ab) (dipendente da carico)
Pressione di scarico del compressore ~ 45-120 kPa ((abs) (insiemi ΔT e capacità)
Consumo elettrico (MVR) ~15-40 kWh per tonnellata di acqua evaporata
Domanda di vapore fresco Molto basso dopo l'avvio (solo di riserva/ausiliario)
Turno-down 50-100% con ΔT stabile e qualità
Disponibilità ≥ 95-98% con ridondanza e CIP pianificato
Materiale SS316L / duplex; Ti/Hastelloy su richiesta
*Le prestazioni effettive dipendono dalla composizione chimica della salamoia, dalla viscosità/tendenza alla macchia, dal rapporto di compressione e dal design del trasferimento di calore.
Domande frequenti
Il sistema è in grado di rispettare limiti rigorosi di scarico/riutilizzo?
Sì, la lucidatura a condensato e le protezioni per la conduttività/TOC garantiscono il rispetto delle norme di riutilizzo o scarico specifiche del sito.
Come si gestisce la scalabilità sui mangimi ad alta salinità?
Controllando ΔT/LMTD e velocità, utilizzando dosaggio anti-scala e pianificando CIP in base a indicatori di inquinamento predittivi.
Può integrarsi in un treno ZLD?
I sistemi di flusso comuni combinano la pre-concentrazione della membrana con la MVR, seguita dalla cristallizzazione e dalla manipolazione dei solidi.
Applicazione
Trattamento di salamoia Evaporatore Mvr Scalinazione di effluenti chimici Compressore a vapore 2
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