Sistema di scambiatori di evaporatori MVR di tipo tubolare di circolazione forzata 480V
Descrizione del prodotto
Ingegnere a ordineevaporatore MVR tubulareconcircolazione forzataun compressore di vapore meccanico ricicla il calore latente come compito principale,mentre gli scambiatori tubolari offrono un robusto trasferimento di calore e resistenza all'inquinamento. progettato per480 VGriglie con funzionamento completamente automatico 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Principali vantaggi
- Scambio termico duraturo:Gli scambiatori tubolari tollerano meglio la scalabilità/erosione rispetto alle piastre su alimentatori difficili.
- Stabile nei solidi:La circolazione forzata ad alta velocità mantiene ΔT/LMTD e limita la deposizione.
- Basso OPEX:La ricompressione meccanica del vapore riduce al minimo il vapore fresco dopo l'avvio.
- Velocità di funzionamento:Configurabile per la concentrazione, il recupero del liquore madre o la pre-cristallizzazione ZLD.
- Facile manutenzione:Fusioni a tubo retto o a tubo U, ripuliti e progettazione pronta per il CIP.
Processo e economia termica
Il vapore secondario viene compresso meccanicamente per aumentare la temperatura di saturazione e riutilizzato come mezzo di riscaldamento.proteggere i coefficienti di trasferimento di calore tra sostanze chimiche variabili.
Integrazione elettrica 480 V
Integrazione a bassa tensione per480V / 60 Hz(50-60 Hz configurabili). compressore e pompe azionati da VFD, soft-start e filtri AFE/armonici opzionali per la conformità alla rete. trasformatori MV disponibili su richiesta.
Materiali e puliziabilità
Parti bagnate inSS316L/duplex;Titanio/HastelloyOpzioni per il servizio cloruro/corrosivo: disegni drenabili, teste di canale rimovibili, slittamento CIP e dosaggio anti-scale per campagne lunghe.
Visualizzazione dei processi MVR tubolare
- Condizionamento dei mangimi:screening/filtrazione, ammorbidimento o aggiustamento del pH per ridurre la scalabilità/corrosione.
- Scaldaia tubolari + separatore:circuito ad alta velocità sotto vuoto per un'evaporazione delicata ed efficiente.
- Compressione MVR:lo scarico del compressore determina ΔT; il vuoto della conchiglia definisce il punto di ebollizione.
- Gestione del condensato:lucidatura (filtri/RO/AC) per il riutilizzo o lo scarico conforme.
- Concentrate il routing:al cristallizzatore/centrifugatore/essiccatore o al riciclo per scheda di flusso/ZLD.
Componenti chiave
- con una tensione di potenza superiore a 50 kVA,circolazione forzatapompa
- Compressore di vapore meccanico MVR (turbo/Roots) con VFD
- Separatore vapore-liquido, condensatore, skid per la movimentazione del vuoto/NCG
- PLC/HMI/SCADA; strumenti (T/P/flow/cond/level); cronista e accesso remoto
- CIP skid; dosaggio anti-scale; filtri di lucidatura condensato opzionali/RO
Prestazioni e dimensioni
| Parametro |
Intervallo tipico* |
| Fornitore di alimentazione |
480 VLV, 60 Hz (50-60 Hz configurabile) |
| Operazione |
Continuo, 24 ore su 24, 7 giorni su 7. |
| Consumo elettrico (MVR) |
~15-40 kWh per tonnellata di acqua evaporata (dipendente da imposta/CR) |
| Pressione della conchiglia (vuoto) |
~6-25 kPa (abs), a seconda dell'alimentazione/ΔT |
| Domanda di vapore |
Molto basso dopo l'avvio (solo di riserva/ausiliario) |
| Materiale |
SS316L / duplex; Ti/Hastelloy su richiesta |
* Le prestazioni dipendono dalla salinità/viscosità dell'alimentazione, dalla tendenza all'inquinamento, dal rapporto di compressione e dalla progettazione dello scambiatore.
Domande frequenti
Quando scegliere tubolare rispetto a piastra/piastra e telaio?
Gli scambiatori tubolari sono preferiti per la scalabilità, le particelle o il rischio di erosione, offrendo una maggiore robustezza e una pulizia meccanica più facile.
Può integrarsi nel nostro treno ZLD esistente?
Sì comunemente abbinato alla preconcentrazione RO/NF a monte e alla gestione della cristallizzazione/solidi a valle.
Come si gestisce la scalabilità?
Optimizato ΔT/LMTD e velocità, dosaggio anti-scala, CIP pianificato e aggiornamento dei materiali (ad esempio, Ti) per salamoie aggressive.
Applicazione
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