Evaporatore a vuoto ad effetto singolo saldato Circolazione forzata per acque reflue

Saldatidi cilindrata inferiore o uguale a 50 cm3concircolazione forzataprogettato per la riduzione delle acque reflue industriali, la concentrazione di salamoia e la pre-concentrazione ZLD.La circolazione ad alta velocità migliora il trasferimento di calore e riduce la scalabilitàcapacità di trasmissione stabile, robusta operatività,e una manutenzione semplice.

• Affidabile con alimentazioni difficili:La circolazione forzata tollera i solidi in sospensione e l'elevata salinità.
• Funzione a bassa temperatura:Il funzionamento a vuoto protegge i flussi sensibili al calore e riduce il rischio di impurezza.
• Semplice e facile da mantenere:Costruzione saldata, percorsi di flusso puliti e ampia finestra operativa.
• Pronto per l' aggiornamento:Opzionale TVR/recupero del calore per aumentare l'economia del vapore; facile integrazione nei treni ZLD.
• Condensato consistente:Le opzioni di lucidatura supportano il riutilizzo o lo scarico conforme.

Il vapore vivo riscalda il liquido circolante nel riscaldatore principale; il vapore generato nel separatore si condensa sotto vuoto.Δ T/LMTD, limitare la deposizione sui tubi e mantenere la capacità costante in diverse sostanze chimiche delle acque reflue.TVR (recompressione a vapore termico)può migliorare l'efficienza termica.

PLC/HMI con controllo a circuito chiuso del livello, della pressione, della ΔT e della conduttività; blocchi per la movimentazione del vuoto/NCG, pompe, riscaldatori e protezione della qualità del condensato.Disponibilità di un cronista di allarmi/eventi e di diagnostica a distanza.

Parti bagnate inSS316L/duplex(Ti/Hastelloy facoltativo) Grandi pulizie, teste rimovibili, fornitura di CIP e dosaggio anti-scala supportano campagne lunghe e rapidi ritorni.

• Condizionamento dei mangimi:screening/filtrazione, ammorbidimento o aggiustamento del pH per ridurre la scalabilità/corrosione.
• Evaporazione sotto vuoto:riscaldatore + separatore con circuito ad alta velocità per un trasferimento di calore stabile.
• Gestione del condensato:lucidatura (filtri/RO/AC) per soddisfare i limiti di riutilizzo/scarico.
• Concentrate il routing:al cristallizzatore/centrifuga/essiccatore o al riciclo a monte per scheda di flusso ZLD.
• Automazione:le ricette di avvio/arresto, il seguimento del carico e le sequenze CIP.

• con una capacità di accumulo di calore inferiore o uguale a 50 Wcircolazione forzatapompa e separatore vapore-liquido
• Caldaia principale, preriscaldatore, condensatore, scarico per la manipolazione del vuoto/NCG
• Strumentazione (T/P/flusso/condotto/livello) con PLC/HMI/SCADA
• Sistema di dosaggio CIP a scivolo e anti-scale
• Opzionale:Ejector TVR, scambiatori di calore, filtri per la lucidatura del condensato/RO

Perché scegliere la circolazione forzata rispetto alla pellicola che cade?
Gestisce meglio i solidi più elevati e le acque reflue variabili, mantenendo i tubi puliti con taglio e trasferimento termico stabile.

È possibile ridurre ulteriormente il consumo di vapore?
L'aggiunta di TVR e scambiatori di recupero del calore aumenta l'economia del vapore; MVR può essere integrato in aggiornamenti ibridi.

E' adatto per la ZLD?
Assolutamente utilizzato come concentratore prima della cristallizzazione/manipolazione dei solidi per ridurre al minimo lo scarico di liquidi.