Impianto automatico avanzato di raffinazione del sale iodato
Descrizione del processo di raffinazione del sale
Il sale grezzo viene caricato nella trampoliera attraverso la quale entra nel sistema di lavaggio speciale.La velocità di flusso sarà misurata qui e controllata per impostarla secondo la velocità pre-decisa in base alla purezza del sale grezzoNella lavanderia a vite, la maggior parte delle impurità verrà rimossa. Il sale lavato entrerà nella sezione del mulino umido (grinding/hammer mill).La salamoia viene aggiunta qui per ottenere lo slurry prodotto dal mulinoIl prodotto viene immagazzinato in un serbatoio di liquami, dove viene aggiunta una nuova salamoia, che viene poi pompata nel serbatoio di elutrizione per il lavaggio.L'immondizia lavata viene quindi trasferita allo spessitore e la salamoia decantata al depuratore mediante serbatoio di elutrizione e lavaggioDa qui la salamoia chiara viene trasferita nel serbatoio di salamoia e rimane nel laghetto di sedimentazione.il fango sedimentato viene drenato e lo strato superiore di salamoia trasparente viene pompato nella lavanderia a viteIl sale, dopo la rimozione dell'acqua, viene immesso nella centrifuga, e la concentrazione di liquame raggiunta è del 50%.
Il sale viene quindi centrifugato in forma liquida e viene trasportato attraverso il trasportatore a vite del frullatore e la cintura al liquidizzatore.
Poi il sale secco e raffreddato si trasferirà alla schermata Vibro attraverso l'ascensore del secchio.
Dopo lo screening, il sottodimensione viene trasportato in un trasportatore a vite con miscelatore, dove l'agente di flusso libero viene mescolato ad una velocità di flusso specificata e predeterminata.
Il convogliatore di miscelazione mescolerà bene il contenuto e lo trasporterà in un silo.Poi i sacchetti di 1Un altro trasportatore trasporterà il sale raffinato alla macchina di imballaggio e cucitura dove verrà imballato in sacchetti da 50 kg.
Flusso del processo di produzione
La linea di produzione di sale del lago è un set di attrezzature che la nostra fabbrica ha sviluppato meticolosamente per il sale marino greggio e il sale del lago.
Le capacità sono diverse per le esigenze del cliente (3-30 t/h o personalizzate).
Il terzo lavaggio è il seguente:
Primo lavaggio a vite
Lavaggio a stiratura in piedi
Lavaggio controcorrente
Il tre schiacciamento è il seguente:
Prima frantumazione
Triturazione in umido
Triturazione a secco
La combinazione della prima frantumazione, della frantumazione in umido e della frantumazione a secco ha notevolmente migliorato la qualità del sale.L'operazione di cui sopra è regolabile in base al sale grezzo e alle esigenze dell'utente sulla qualità del sale finito.
Vantaggi:
La finitura ha un'alta purezza, un aspetto lucido, una libera liquidità e un contenuto stabile di iodio.
Bassa perdita, la perdita di NaCl è inferiore all'8%.
Basso consumo energetico e investimenti.
L'apparecchiatura è facile da usare e da mantenere.
L'intera linea, comprese le seguenti macchine:
01) Contenitore di sale grezzo
02) Trasportatore a spirale quantitativo
03) Eliminatore di ferro
04) Trasportatore a nastro
05) Lavatrice a sale a spirale
06) Pompa di liquami di sale
07) Lavatrice a contratante
08) Lavatrice di sale da agitazione
09) Macchine per la marcatura
10) Centrifugatrice a doppia spinta
11) Trasportatore a spirale di sale
12) Macchine iodate
13) Asciugatrice per letti a fluido vibrante
14) Ventilatore di raffreddamento
15) Ventilatore indotto dal sistema
16) Ciclone
17) Soffiatore di sistema
18) Precettore di polvere a spruzzo
19) Altoforno ospitante
20) schermo rotante
Equipaggiamento principale - introduzione della centrifuga a spinta a 2 fasi
L'impianto automatico di produzione di sale della serie HP è una sorta di centrifuga a paniere perforata, continua ed efficace.La miscela da separare viene alimentata attraverso il tubo di alimentazione e il distributore in modo continuo e uniforme nel cestino del primo stadioLa maggior parte del liquore madre presente nell'alimentazione, sottoposto ad azione da una forza centrifuga, passa attraverso i setacci nell'involucro di raccolta del liquore, dove viene scaricato dalla macchina.Il cesto del primo stadio ruota e si ricambia, spingendo la torta del prodotto formato nel cestino del secondo stadio.La torta può avere un ritardo sufficiente nella centrifugine con un'azione da parte di una forza più centrifughe e quindi,l'umidità desiderata della torta può essere garantitaIn caso di elevata purezza del prodotto solido, l'effettivo lavaggio può essere effettuato in centrifuga.l'agente detergente e il liquore madre possono essere scaricati separatamente.
Asciugatrici centrifugheSpecificità
Attrezzature | Centrifughe a spinta a 2 fasi | |||
Spec. | Centrifughe HP | Quota | set | |
Parametri tecnici | ||||
1 | Diametro del cestino | 560/630 mm | ||
2 | Velocità di rotazione del cestino (max) | 1360 giri al minuto | ||
3 | Colpo del meccanismo di spinta | 70-80 volte/min | ||
4 | Fattore di separazione | 570-642 | ||
5 | Motore principale | Specificità/Potenza | 55 kW | |
Tipo di impianto | Orizzontale | |||
Classe di protezione | IP54/F1 | |||
Fornitore di alimentazione | AC a 3 fasi, su misura | |||
6 | Motore di pompa dell'olio | Specificità/Potenza | 30 kW | |
Tipo di impianto | Orizzontale | |||
Classe di protezione | IP54/F1 | |||
Fornitore di alimentazione | AC a 3 fasi, su misura | |||
7 | Pompa di olio | Specificità | NB5D140F | |
Flusso di uscita | 140 ml/torno | |||
Pressione massima | 8 Mpa | |||
8 | Dimensione | 3127 mm × 1700 mm × 1955 mm | ||
9 | Peso | 4860 kg | ||
10 | Tipo di conchiglia | Apri | ||
11 | Prodotto | ~ 25 T/h | ||
12 | Contenuto di umidità dopo la separazione | < 4% |
Materia prima del cliente e sito di produzione