Alto evaporatore preformato economizzatore d'energia efficiente del piatto del cuscino nella distillazione, concentrazione, cristallizzazione
IL PROCESSO DELLA MVR
La temperatura del vapore risultante di processo (vapore) è aumentata con un fan radiale (recompressor meccanico del vapore, MVR) e quindi ad un livello energetico e poi è retroagita nel processo come vapore di riscaldamento fresco. L'energia ha contenuto nel vapore non è persa; soltanto l'energia richiesta di aumentare la temperatura deve essere sollevata ulteriormente.
Il processo chiuso permette a di evaporare i liquidi termosensibili quale latte nell'alto vuoto a °C approssimativamente 60 e perfino il plasma sanguigno a 35 componenti importanti di °C. per il prodotto finale (per esempio di latte in polvere) rimane inalterato e così aumenta la qualità ed il valore del prodotto.
Principi tecnici della MVR
La ricompressione meccanica del vapore (MVR) è una tecnologia evaporativa economizzatrice d'energia collaudata di concentrazione, che riduce l'uso di energia di evaporazione di 90% o più.
La MVR usa l'energia recuperata dal condensato per creare un distillato liquido puro e un prodotto/spreco concentrati.
Da legge di Boyle-Mariotte è conosciuto per un gas che PV/T (pressione * volume/temperatura) è costante (PV/T=K). Durante la compressione del vapore, l'aumento di temperatura e di pressione. Da questo, l'energia termica può essere riutilizzata.
L'energia ha perso normalmente nella compressione è recuperata, conducente ad un processo alto-efficiente di evaporazione.
Poiché questa compressione è realizzata da un compressore meccanico semplice, il processo è chiamato MVR
| Nome di prodotto | Evaporatore della MVR |
| Applicazione | Trattamento delle acque reflue |
| Condensatore | Verticale |
| Garanzia | 12 mesi |
| Caratteristiche | Costo di operazione economizzatore d'energia/basso |
| Servizio su misura | Sì |
Struttura dell'attrezzatura
l'evaporatore a circolazione forzata di Doppio effetto è composto di radiatore, il separatore, il separatore del vapore-liquido, il condensatore, il pulsometro, pompa a circolazione forzata, scaricante la pompa, pompa condensata, gabinetto elettrico, piattaforma dell'operazione e tutti gli accessori per tubi, valvole, strumenti ed ecc.
Radiatore: Due insiemi di tipo verticale radiatore tubolare collegarsi in serie. Il liquido dell'alimentazione è pompato nel primo radiatore dalla pompa a circolazione forzata, quindi prendpartee al secondo radiatore. Il flusso liquido riscaldato verso il basso in tubi e sfociare in separatore tramite la direzione tangenziale, prestazione migliore della separazione del vapore-liquido.
Separatore: Il tipo verticale, il vapore secondario è scaricato dalla cima, passaggio tramite un separatore del vapore-liquido prima di prendparteere al condensatore. Il fondo del separatore è collegato con una pompa a circolazione forzata.
separatore del Vapore-liquido: È usato per impedire le gocce liquide minuscole prodotte durante l'evaporazione l'evasione con il vapore secondario, riducendo la perdita di liquido dell'alimentazione e per impedire l'inquinamento alla conduttura ed all'acqua di raffreddamento.
Condensatore: Condensato il vapore secondario enorme prodotto durante l'evaporazione in liquido da acqua di raffreddamento, facente concentrazione che continua uniformemente. Nel frattempo, il vapore non condensabile separato da vapore secondario e da acqua di raffreddamento, la fa facilmente ha pompato fuori dal pulsometro per garantire il grado di vuoto.
Applicazione
Distillazione
Durante la distillazione, le miscele liquide delle sostanze con differenti pressioni di vapore e le temperature d'ebollizione sono separate. Gli esempi comprendono la distillazione dell'alcool, o il recupero e la purificazione dei solventi.
Concentrazione
L'evaporazione produce una concentrazione della sostanza che è elaborata. Nelle applicazioni tale produzione concentrata del succo di frutta o del latte, sistemi evaporativi inoltre è utilizzata come precursore agli essiccatori nell'industria alimentare.
Cristallizzazione
Durante il processo di cristallizzazione, le sostanze sono separate l'uno dall'altro usando gli equilibri differenti della soluzione. Le applicazioni comprendono l'estrazione del sale e la produzione del fertilizzante.
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