Progetto di macchina confezionatrice per sale, linea verticale di riempimento, formatura e sigillatura con dosaggio automatico e controllo qualità

Questo piano costruisce una linea di confezionamento del sale pulita e affidabile con la macchina confezionatrice come unità centrale. Il flusso collega l'alimentazione, il dosaggio, la formazione del sacchetto, il riempimento e la sigillatura, la verifica in linea, l'ispezione dei metalli e la movimentazione secondaria per cartoni e pallet.

I formati target coprono piccole bustine al dettaglio e formati per il servizio di ristorazione. L'architettura utilizza nodi modulari che si adattano alla domanda e consentono una manutenzione ordinata e l'acquisizione di dati.

• Fasi: vagliatura e buffering, dosaggio, formazione del sacchetto, riempimento, sigillatura, controllo in linea, ispezione dei metalli, imballaggio in scatola, pallettizzazione
• Stili di sacchetto: cuscino, a busta e a fondo piatto con scelte di film adatte alla protezione dall'umidità
• Cambio ricetta con parametri memorizzati e parti a sgancio rapido per ridurre i tempi di inattività

La macchina principale forma la busta, carica il sale e crea una sigillatura coerente. Le aree di interesse includono la resistenza della sigillatura, il tracciamento del film e un facile accesso per la pulizia. Le parti a contatto sono per uso alimentare e resistenti alla corrosione per ambienti salati.

• Velocità tipica impostata in base alle dimensioni della busta, al film e al metodo di dosaggio
• Mascelle di sigillatura e riscaldatori progettati per una pressione costante e uniforme
• Protezioni, finestre trasparenti e parti di ricambio guidate per un'impostazione sicura e veloce

Pesatura dinamica e rilevazione metalli rimuovono confezioni sottopeso, sovrappeso e contaminate. Le decisioni e i risultati sono collegati ai dati del lotto per una chiara tracciabilità

• I metodi di scarto includono getto d'aria, spintore o deviazione a nastro
• L'esportazione dei dati si collega a report e sistemi di fabbrica
• Registro di controllo con timbri temporali e dell'operatore

Le buste vanno alla formazione, al caricamento, alla chiusura e alla creazione di unità pallet. I modelli di strati e l'avvolgimento stabilizzano il carico per lo stoccaggio e il trasporto

• Lo stile e il modello della scatola definiscono la velocità e l'ingombro
• I codici di cartoni e pallet si collegano ai dati di lotto e peso
• Recinzioni, interblocchi e accesso chiaro per l'ispezione e l'assistenza

• Superfici a contatto con gli alimenti e aree elettriche e cuscinetti sigillate per gestire l'aria salata
• L'estrazione locale nei punti di caduta e sigillatura indirizza la polvere a una linea centrale
• Percorsi di pulizia a secco e umido con parti a sgancio rapido

• Layout della linea con elenco delle utenze e interfacce
• Installazione in loco, messa in servizio e formazione degli operatori
• Supporto remoto, controlli di routine e revisione delle prestazioni