Evaporatore meccanico economizzatore d'energia della MVR di ricompressione del vapore del livello elevato di sicurezza
La ricompressione meccanica del vapore riduce l'energia utilizzata nel processo di evaporazione da fino a 90% rispetto ai sistemi convenzionali.
Funziona riutilizzando l'energia termica contenuta nel vapore. Questa energia sarebbe sprecata altrimenti. In una pianta che con pellicola discendente tipica di evaporazione il liquido dell'alimentazione fornisce la cima di una camera verticale chiamata un liquido di Calandria.The è disperso attraverso tantissimi tubi verticali mentre scorre verso il basso tende a formare un film sull'interno del tubo. Fra la cima e le sezioni inferiori del Calandria c'è sigillato è dove i tubi attraversano un rivestimento del vapore ad alta temperatura. Questa sezione funge da scambiatore di calore. Mentre il vapore caldo condensa sul fuori dei tubi, libera il calore latente che solleva la temperatura del liquido dell'alimentazione nei tubi. Prima che il liquido dell'alimentazione lasci il fondo del tubo, gran parte dell'acqua è stata evaporata che lascia un liquido viscoso concentrato. L'acqua che è stata evaporata lascia il tubo come vapore. Nella sezione inferiore del Calandria, alcuno del liquido concentrato si riunisce e può essere ritirato, la miscela calda si trasforma una camera del dispositivo di raffreddamento ha chiamato il separatore in cui più delle cadute liquide concentrate al fondo essere ritirato ed al vapore aumenta alla cima. Questo vapore ora contiene la maggior parte dell'energia che inizialmente è stata inserita nel sistema.
Il fan di ExVel turbo succhia il vapore dal separatore e dalle ri-compresse, sollevando la pressione e così aumentando la temperatura al punto in cui il vapore può ancora una volta essere usato come fonte di calore. L'unità di ExVel è fan stretto gas e estremamente robusto di turbo adatto idealmente alla pressione, le temperature e volumi del processo di evaporazione MVC. Al suo cuore è una ventola ultra ad alta velocità con una velocità di punta oltre 1000 km/ora di più veloce della velocità di un aereo di linea del getto. Il rotore di ExVel probabilmente ha il più alta velocità di punta di tutta la ventola saldata manifatturiera mai. Il vapore riscaldato può poi essere retroagito nel Calandria per fornire l'energia termica richiesto per evaporare più alimentazione liquida come passa giù i tubi. Il processo di compressione meccanico del vapore è un alto modo di ottimo rendimento e redditizio della conservazione e di riutilizzazione del calore latente contenuto nel vapore. Energia che sarebbe sprecata altrimenti. Una volta che il processo è stato iniziato e la temperatura allevata del Th il solo assorbimento di energia richiesto è l'elettricità per guidare il fan di ExVel Turbo.
Mentre i costi energetici aumentano, l'uso degli evaporatori meccanici di ricompressione del vapore (MVR) inoltre è aumentato. I risparmi energetici possibili usando la tecnologia della MVR è significativi. Gli evaporatori della MVR sono destinati per funzionare con il consumo di energia specifico molto basso mentre producono il condensato pulito per minimizzare il consumo dell'acqua dolce nel mulino.
Gli evaporatori della MVR (a volte si è riferito a come evaporatore di compressione del vapore) rimuove l'acqua dai liquori o dagli effluenti del mulino con il consumo di energia minimo e la disponibilità massima della pianta mentre consegnano l'alta qualità condensata.
Gli evaporatori hanno superfici di riscaldamento della lamella. Inerentemente non schiumanti, questi evaporatori sono adatti idealmente per le applicazioni asciutte basse dei solidi di evaporazione della MVR con le capacità da 10 a 200 t/h in una singola unità.
Gli evaporatori della MVR azionano sopra un principio «della pompa di calore». Il vapore acqueo evaporato recompressed con un ventilatore centrifugo o un compressore semplice e a bassa velocità che aumenta la temperatura di saturazione del vapore. Dopo il fan, il vapore può essere utilizzato come vapore di riscaldamento nella stessa unità. Il vapore recompressed condensa e libera il suo calore latente attraverso la superficie del trasferimento di calore per ulteriore evaporazione del liquore o dell'effluente.
Confrontato agli evaporatori ad effetti multipli, gli evaporatori della MVR consumano considerevolmente meno energia.
Le velocità basse del vapore dentro l'evaporatore, i tassi bassi del taglio e la costruzione con pellicola discendente del flusso libero sono vantaggi della progettazione nella creazione di minimizzazione della schiuma. Ciò è particolarmente importante negli evaporatori della MVR, non solo massimizzare la produzione del condensato pulito, ma anche per la protezione del compressore o del fan.
La distribuzione uniforme del liquore del liquore sopra le lamelle e la ridistribuzione continua del liquore creato dalla forma formata fossette su della superficie della lamella, assicurano una superficie di riscaldamento completamente bagnata ed eliminare la rappresentazione in scala locale o la sovra-concentrazione di liquore. La superficie di riscaldamento della lamella assicura che la rappresentazione in scala solubile in acqua possa essere lavata via da un lavaggio semplice di diluizione, eliminando l'esigenza dei guasti che richiede tempo e costosi per pulire.
La segregazione condensata altamente efficiente nelle condotte e nelle lamelle dell'evaporatore, più la spogliatura integrata delle frazioni condensate ripugnanti, produce l'acqua pulita e riutilizzabile.
Distillazione
Durante la distillazione, le miscele liquide delle sostanze con differenti pressioni di vapore e le temperature d'ebollizione sono separate. Gli esempi comprendono la distillazione dell'alcool, o il recupero e la purificazione dei solventi.
Concentrazione
L'evaporazione produce una concentrazione della sostanza che è elaborata. Nelle applicazioni tale produzione concentrata del succo di frutta o del latte, sistemi evaporativi inoltre è utilizzata come precursore agli essiccatori nell'industria alimentare.
Cristallizzazione
Durante il processo di cristallizzazione, le sostanze sono separate l'uno dall'altro usando gli equilibri differenti della soluzione. Le applicazioni comprendono l'estrazione del sale e la produzione del fertilizzante.
Consumo di energia specifico molto basso
Nessun vapore o acqua di raffreddamento richiesta
Non necessario integrare con gli evaporatori attuali
La posizione può essere scelta relativamente liberamente
Segregazione condensata eccellente
Controllo facile di capacità
Risultato nelle applicazioni multiple in Kraft e stabilimenti per la produzione di cellulosa meccanici
I nostri prodotti sono venduti in tutto il mondo. Puoi stare certo dell'intero processo dei nostri prodotti.
